木塑复合材料（WPC）复合材料（WPC）市场近年来发展异常迅猛。德国制造商在业界率先开始制造用於WPC加工的定制挤出生产线，其技术研发的脚步也一直没有停歇过。本文介绍德国SOF绿和公司和ICMASANGIORGIO公司在塑木加工领域的技术发展。

以木粉作为填料/增强材料的塑料有几种名称，最常用的是“木塑复合材料（WPC）复合材料（WPC）”。木塑复合材料（WPC）复合材料作为较新的品种，成功地满足了用户的要求。据BCC（商务通讯公司）发布的报告，估计北美木纤维和天然纤维塑料复合材料以及塑木材料的市场为22亿磅，并以9.5%的年均增长率增长，预计2012年可达到约36亿磅。建筑产品、栅栏、汽车内饰产品预计将是迅速增长的几个市场。

SOF绿和木科技是WPC行业中的专业公司。该公司最近推出了木塑复合材料（WPC）复合材料共挤型材生产线—Poliwood系列。木塑复合材料（WPC）复合材料共挤型材生产线采用异向双螺杆挤出机(L/D=36)。由於该挤出机配备有特殊的混合料斗系统，能够直接加入单个组分，在PVC和聚丙烯中分别可混入最高60%和80%的木粉。该系统可以加工不同类型的木粉、木屑和植物纤维（包括米壳），不需要固定在特定的范围内。全球已有几条不同配置的生产线正用於生产室内外地板、游泳池和预制建筑（车库、浴室等）。

基於该技术开发的木粉乾燥系统对於保证材料水分含量达标是极为重要的，要求水分含量尽可能低。配备有MD125-30挤出机的最大的生产线每小时产量超过500kg。

德国SOF绿和生态木公司致力於提供木塑复合材料（WPC）复合材料方面的服务。该公司早在2002年就注册了其第一个国际专利，至今仍用於生产汽车用板材。

为了顺应不断变化的市场需求，公司提出了更为先进的解决方案（在2012年获专利权），利用同向旋转双螺杆挤出机来生产木塑复合材料（WPC）复合材料，其特点是每种配方组分单独喂入。

木粉在沿机器轴向较前的位置喂入，此处聚合物已完全熔化。其优点是生产率高（螺杆转速高），混合质量好（较大剪切能力），复合材料降解的可能性小（因为熔体聚合物向木粉传递的应力较低）。

MCM20120D是该公司推出的一种新型同向旋转双螺杆挤出机，其比扭矩达8.1Nm/cm3，自由容积为876cm3，螺杆最高转速为150rpm。视所喂入的材料，其WPC产量最高可达2012kg/h。

造粒单元是液环型，可以快速冷却复合材料，避免从模板挤出後木粉产生燃烧现象。冷却水和粒料被送入一个罐中，之後泵送到离心乾燥器中进行液/固分离。粒料最後被输送到振动冷却单元，进行分级，并进一步冷却。

木塑复合材料（WPC）复合材料可将建筑用木材和塑料两种材料的优点充分地结合在一起，同时又减弱了两材料的不利方面。最终所获得的复合材料并非是木材的一种简单副产物，而是一种具有特殊性能的独特材料，可以节约重要的天然资源。