我国政府于2009年11月26日,正式对外宣布了控制温室气体排放的行动目标,决定到2020年单位GDP二氧化碳排放比2005年下降40%—45%,这是一个非常艰巨的任务。 因此,落实科学发展观,推行低碳经济,大力实施产业升级和结构调整;全面实施循环经济、清洁发展机制;提倡绿色经济,已成为我国国民经济发展中的当务之急。
生态木是主要由木基或纤维素基材料与塑料制成的复合材料的简称。该材料结合了植物纤维和高分子材料两者的诸多优点,能大量替代木材,可有效地缓解我国森林资源贫乏、木材供应紧缺的矛盾。 不同于世界上大多数发达国家,中国虽然已经是发展中的工业大国,但同时还是一个农业大国。据统计,我国每年有7亿多吨的木粉,木屑需要处理,而处理方式大都是焚烧及掩埋;完全焚烧后会产生过亿吨的CO2排放量,对环境造成了严重的空气污染和温室气体效应。 经调查如果将这些木粉用于制造生态木材料,则可产生如下客观的效益:
1、每年减少3.5亿多吨的CO2排放量---相当于我国2005年总排放量的13%,2007年总排放量的5.2%。
2、有利于森林资源的保护。7亿吨木粉(加上其它成分)可以生产11.6亿吨的木塑材料,可替代23~29亿立方米的木材---相当于我国活立木总蓄积量的19%,森林总蓄积量的20%(全国第六次资源清查结果:全国森林面积17490.92万公顷,森林覆盖率为18.21%,活立木总蓄积136.18亿立方米,森林蓄积124.56亿立方米)。因此,在广东部分企业者们发掘出了在其中掩藏的商机,经过筹划和评估得出了结论,生态木产品的推广可极大减少我国森林的砍伐量,森林砍伐量减少的同时,还会大量增加森林对环境中CO2的吸收量。 由于生态木材料具有100%可再生、可循环使用性,所以,绿可生态木是一种极具发展前途的“低碳、绿色、可循环”材料,其生产技术也被认为是一项有生命力的创新技术,具有广阔的市场前景和良好的经济效益和社会效益。
业界人士分析认为,生态木是传统实木、防腐木和金属材料的更新替代产品,符合国家环保和森林资源保护政策,未来几年将会获得飞速发展,到2015年,生态木市场规模将超过数十亿元。
生态木为用木纤维同塑料混合加温融合注塑而成的材料,生产过程中没有使用含有苯、甲醛、氰等有害物质材料,免除了装修污染,无需维修与养护、无污染、无公害,并且具有吸引节能的特点。生态木系列产品既有天然木材的自然纹理,又有比天然木材更加突出的优越性,有着防水、防潮、防霉、防变形、防龟裂、防虫、防白蚁、抗酸碱性强、阻燃、耐候性强、抗老化性强、免上染等特殊性能,其性质用途适合大众社区。不仅可以设计出自然的美感,也可以设计具有现代感的独特效果;不仅可以运用于室内,也可以运用于室外,运用户外园林。其在建筑、建材、装饰材料行业、家具行业及其它工业产品领域也同样适合;能加工成吸音板、木质天花吊顶、门框、窗框、地板、踢脚线、门边、护墙板、腰线、各种装饰线条;窗帘、百叶编织、百叶窗、篱笆、相框、楼梯板、楼梯扶手、各种规格板材,以及家庭日常生活用品等数百个品种,外墙、室内、卫浴、天花、门楣、地板、百叶、家庭装修、园林景观等等各个建筑装饰领域,其被社会广大群众所接纳和热爱。